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无损检测的应用特点

综合应用各种无损检测方法任何一种无损检测方法都不是全能的，每种方法都有自己的优点和缺点。应尽可能多用几种检测方法，互相取长补短，以保障承压设备安全运行。此外在无损检测的应用中，还应充分认识到，检测的目的不是片面追求过高要求的“高质量”，而是应在充分保证安全性和合适风险率的前提下，着重考虑其经济性。只有这样，无损检测在承压设备的应用才能达到预期目的。

常规无损检测方法

超声波检测（UT）

(1)、超声波检测的定义：通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷监测、几何特性测量、***结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。

(2)、超声波工作的原理：主要是基于超声波在试件中的传播特性。

1、.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；

2、超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；

3、改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；

4、根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。

涡流检测（ET）

涡流检测的基本原理：将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外（见图）。这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，称为涡流。涡流的分布和大小，除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而，在保持其他因素相对不变的条件下，用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流，具有集肤效应，所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。